耐磨脫硫漿液循環(huán)泵功能優(yōu)勢:
(1)耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
(2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯層厚8~20mm,該泵應用了龜甲網襯里技術,和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。
(3)葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質狀況任選。
(4)密封形式可根據(jù)介質形式、客戶要求任選。
(5)適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
耐磨脫硫漿液循環(huán)泵常見故障的處理方法:
由于脫硫漿液循環(huán)泵布局及結構已經不能更改,因此,應根據(jù)現(xiàn)有實際運行情況,從運行調節(jié)和維護等方面尋找切實可行的處理措施,保證脫硫系統(tǒng)安全和運行。
1、維護控制
(1)在機組停機檢修期間,應對吸收塔排空,維修人員應清理干將里面的雜物雜質,選用質量更好的防腐材料,并在做吸收塔防腐時,要嚴謹施工,監(jiān)督質量人員要監(jiān)督到位。
(2)機械檢修人員要熟練掌握機械安裝和調整工藝,機封及其動靜環(huán)要調整到位,對軸承和軸承箱安裝和調整時間隙要配合,符合安裝標準。
(3)脫硫漿液循環(huán)泵由于吸收塔漿液腐蝕性較強,膨脹節(jié)、進出口大小頭等易損壞的配件要準備好備品,發(fā)時老化,維修人員應在漿液循環(huán)泵退備用時及時更換。
2、運行控制
(1)吸收塔漿液PH值是濕法脫硫系統(tǒng)反應工藝的核心,漿液PH值提高加上漿液密度過大,及時調節(jié)脫硫運行參數(shù),容易在管壁結垢或阻礙入口濾網。因此,要通過數(shù)據(jù)分析參數(shù)狀況,保持在*狀態(tài)。
(2)運行人員應提高操作技能和設備巡查質量。漿液循環(huán)泵在停止狀態(tài)時,應加強管道沖洗防止管道殘留漿液。設備巡查時,對油位、油質、冷卻水回水流量、設備外觀細心觀察,使用測溫儀和測振儀對設備測溫測振,如發(fā)現(xiàn)設備存在異常,應果斷采取措施,如對軸承箱補充潤滑油、切換至備用泵運行。在停泵期間,維修人員應及時維修設備,倉管人員應做好設備備品工作,讓設備及時得到更換,保證設備正常投入。
(3)工藝水系統(tǒng)是運行設備的重要保證。脫硫漿液循環(huán)泵機封需要冷卻水來密封和冷卻,減速機也需要冷卻水降溫,因此,需保證工藝水系統(tǒng)運行正常。工藝水泵的入口濾網能過濾雜質,管道才能暢通,機封動靜環(huán)使用壽命也能延長。工藝水泵的出口維持正常壓力,才有足夠的水量對設備進行降溫,機封里的密封水也能更好地封堵截漿液滲漏。