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防腐耐高溫?zé)煔饷摿虮脤I(yè)定制 脫酸泵

防腐耐高溫?zé)煔饷摿虮脤I(yè)定制 脫酸泵

簡(jiǎn)要描述:

防腐耐高溫?zé)煔饷摿虮脤I(yè)定制
基本使用條件:首先,由于脫硫工程中的終端常常是CaSO4(硫酸鈣)等形式的固態(tài)料漿,必須通過輸送、壓濾、成碴后排出。而用來過濾的常用設(shè)備一般為壓濾機(jī)或和其它過濾機(jī),同時(shí)配套加壓喂料料漿泵。其次,煙氣脫硫的尾碴中含有大量固體物料和一定的腐蝕性元素(如氯離子)。

更新時(shí)間:2024-09-17

防腐耐高溫?zé)煔饷摿虮脤I(yè)定制

維護(hù)保養(yǎng):

1、軸封部分:

填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)節(jié)填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分:

為了使泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動(dòng)間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。

3、軸承需要潤滑:

軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會(huì)較長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

 

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密封的選定:

自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

揚(yáng)程在2米以上的崗位,請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

安裝注意事項(xiàng):

泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。

在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī),

出口管路距離長(高)的崗位,應(yīng)在出口處按裝上止回閥,以防停車時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。

泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。

泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。

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